Đĩa cắt Ma Sát (Đĩa cắt nóng) và Đĩa cắt HSS (Đĩa cắt nguội) là hai loại đĩa cắt với phương pháp cắt và tính chất khác nhau. Chúng thường được sử dụng cho việc cắt kim loại và các vật liệu cứng khác, để giúp bạn hiểu rõ hơn về ưu nhược điểm và ứng dụng của từng loại.
I. Vật Liệu Đĩa Cắt Ma Sát / Đĩa Cắt HSS:
Friction Saw Blades: thường được làm từ các vật liệu có khả năng chịu nhiệt cao như hợp kim cacbua và có độ dẻo cao, thường thiết kế kiểu răng góc đứng. Cấu tạo thành phần đĩa cắt thường đơn giản và có thể tái tạo cấu trúc sau quá trình gia nhiệt thích hợp cho việc cắt với tốc độ vòng quay cao.
HSS Saw Blades: phần thân và răng đĩa được gia công từ Thép gió (Loại mắc thép được hợp kim hóa cao có đặt tính chịu nhiệt và độ cứng cao.) có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt, thường thiết kế kiểu răng góc nghiêng. Cấu tạo thành phần đĩa cắt giúp duy trì độ sắc và độ bền ổn định trong quá trình cắt. Ngoài ra, một số loại đĩa cắt được phủ lớp coating giúp giảm mài mòn và tăng khả năng cắt cho nhiều vật liệu kim loại khác nhau.
II. Phương Pháp Cắt:
HSS Saw Blades: dùng phương pháp bào, gọt từng lớp trên bề mặt vật liệu với tốc độ vòng quay chậm kết hợp cùng dung dịch làm mát (hoặc khí trơ), dem lại chất lượng bề mặt cắt láng mịn không để lại ba vớ (bavia).
Friction Saw Blades: dùng phương pháp ma sát - gia nhiệt làm mền vật liệu và mài mòn vùng cần cắt, cho nên phần răng đĩa cắt ma sát không yêu cầu quá cao về độ sắc bén như đĩa cắt HSS (quy trình cắt nguội). Quá trình cắt nhiệt thường phát ra tia lửa và để lại ba vớ sau quá trình gia công.
III. Tốc Độ Cắt:
HSS Saw Blades: thường được ứng dụng trong Cắt nguội (Cắt lạnh) cùng với dung dịch làm mát, cho nên tốc độ cắt của đĩa cắt HSS bị giới hạn trong khoảng 20 ~ 200 (vòng/phút). Nhằm đảm bảo được độ bền dụng cụ cắt và không tôi hóa vật liệu cần cắt.
Friction Saw Blades: thường được ứng dụng cắt nhiệt trong ngành thép với tốc độ cắt 2000 rpm ~ 3000 rpm, tùy thuộc vào độ cứng và vật liệu cần cắt.
IV. Độ Sắc và Độ Bền:
HSS Saw Blades: có độ sắc cao và giữ được độ sắc lâu hơn so với Đĩa cắt ma sát. Độ bền của chúng cũng cao hơn trong điều kiện cắt tiêu chuẩn.
Friction Saw Blades: có thể cung cấp độ sắc tốt (vì vật liệu dễ gia công hơn đĩa cắt HSS) nhưng có thể mất sắc nhanh hơn so với Đĩa cắt HSS do hiệu ứng mài mòn và tác động nhiệt trong quá trình cắt.
V. Ứng Dụng:
HSS Saw Blades: thích hợp cho các ứng dụng cắt kim loại như nhôm, đồng và thép không gỉ cũng như các vật liệu mềm khác như gỗ và nhựa.
Friction Saw Blades: thường được sử dụng cho các ứng dụng cắt thép cứng hoặc cắt kim loại với độ cứng cao, nơi mà độ bền và độ chịu nhiệt cao là yếu tố quan trọng.
VI. Chi Phí Đĩa Cắt Ma Sát / Đĩa Cắt HSS:
HSS Saw Blades: giá thành hợp lý với độ bền cao, Đĩa cắt HSS là lựa chọn phù hợp cho việc tối ưu về chi phí tiêu hao. Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu về dây chuyền/ thiết bị/ dụng cụ cắt cũng sẽ cao hơn so với thiết bị sữ dụng đĩa cắt ma sát.
Friction Saw Blades: có mức giá thành thấp, được ứng dụng khá phổ biến trong các xưởng cơ khí vừa và nhỏ. Nhưng đánh giá về chi phí tiêu hao thời gian dài sẽ cao hơn đĩa cắt HSS và chất lượng bề mặt cắt của sản phẩm không được ưa chuộng, cần thêm một bước gia công hoàn thiện.
Nhìn chung, Hai loại đĩa cắt trên đều có ưu thế riêng, tùy thuộc vào nhu cầu và mục đính sữ dụng. Nếu bạn cần, chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu: tiếp kiệm chi phí hoặc lựa chọn loại đĩa cắt phù hợp cho mục đính sữ dụng của bạn. Dưới đây là video về ứng dụng thực tế và các loại đĩa cắt Trí Việt Machinery đang cung cấp mang thương hiệu Gobeac Saw Blades.